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在成本控制方面,的确比美国企业做的更好!”张仲谋亲自给李轩泡了一杯普洱茶,然后继续说道,“我与日本的几家公司有过许多交流,他们对任何有可能降低成本、提高效率的改革措施,都会认真对待,执着追求。

    而美国企业在成本的敏感性上就差了许多。日积月累之后,带来的后果就是,双方使用相同的制程技术,美国晶圆厂的良品率只有50%,而日本工厂能达到70%,甚至80%。如此巨大的良品率差距,让双方的成本根本不在同一起跑线上!”

    李轩笑着说道:“所以像德仪公司的解决之道,就是淘来落后的产能,用更先进的技术来降低成本,从而取得竞争优势!”

    德仪公司有意准备转让给东方电子的这座位于硅谷的工厂,拥有两条3英寸生产线,采用2.5微米制程工艺。这应该算是当前主流工艺的一座晶圆厂,但德仪在这个技术等级上已经无法取得竞争优势。

    张仲谋苦笑着点了点头,说道:“总部已经决定在休斯顿新建一座4英寸的工厂,会采用gca公司新开发的1.8微米光刻机!”

    3英寸和4英寸是指晶圆柱的直径。半导体芯片生产的第一步就是制造高纯度的硅晶体,然后进行切割分片。晶圆柱的直径越大,每片晶圆的面积就越大。从而使单片晶圆能够分割出更多的芯片,相对来说每枚芯片的成本就可以下降许多。

    而2.5微米和1.5微米是指光刻机的光刻线宽度。光刻线越细,意味着芯片上单个集体管占用的面积越小。在集成相同数目的晶体管时,制程越小,芯片的体积也越小。从而让同一大小面积的晶圆可以分割成更多的芯片,实现芯片成本的降低。

    因此晶圆直径和制程,是考量一座晶圆厂工艺先进与否的最重要两个指标。

    德仪既然要投资建设更先进的晶圆工厂,原先的老工厂自然就成了需要处理的落后产能。半导体工业的设备折旧一般在四到五年,但德仪位于硅谷的这座工厂于1978年底才建成投产,到现在为止满打满算才两年,自然不可能直接关停。

    东方电子突然出来表示自己愿意收购,这让德仪公司有了收回部分投资的机会。于是双方一拍即合,谈判进展的很顺利。这座月产1.2万片晶圆的工厂,只需折价675万美元,就被李轩收入囊中。

    三十年后,英特尔投资兴建一座晶圆厂需要花费20亿美金,工厂的洁净度比消毒最彻底的手术室还要干净上百倍,一台光刻机造价就超过1亿美金。

    但现在投资晶圆厂的门槛还没这么变态,新建一座最先进制程的晶圆厂,也只需1000万美金左右。

    “在我看来日本企业在技术上投入资金,一点也不比美国公司少,双方的技术代差只会越来越小!美国公司只有改进生产环节,提高晶圆良品率,才是与日本企业竞争的唯一出路!”李轩笑着说道。

    李轩自然知道美国半导体企业并没能依靠技术上的优势保持对日本it企业的压制,反而被日本打得大败,最后只能依靠美国政府出面,迫使日本政府签署了一项《日美半导体协议》,才勉强保住了一丝元气。

    但即使这样,德仪、英特尔等企业也都相继退出了dram存储器领域的竞争。直到后来韩国的三星公司和台湾的代工晶圆厂崛起,才结束了日本企业在内存领域的辉煌。

    张仲谋深以为然地点了点头:“我同意李先生的看法,美国半导体企业长久以来处于技术领先地位,即使生产管理比较粗放,也依旧能获得高额的利润。但当竞争对手的技术开始迎头赶上,双方开始刺刀见红的价格战时,美国企业明显处于劣势!”

    “现在美国所有的it企业都是自己设计芯片,然后再由自己的晶圆厂进行生产,大部分公司的重心主要放在芯片研发上,而不是芯片生产上!有没有可能独立成立一个公司,无需考虑芯片研发,只专注于晶圆生产,全力提高生产效率和芯片良品率!”李轩突然说道。

    张仲谋眼前一亮,却有些疑惑的问道:“我记得贵公司也是有芯片研发业务的,那么两者的关系又该怎么处理?”

    他其实也明白李轩来找自己的目的,是想要邀请他加入东方电子公司。但在这之前孙仲谋还没有做任何决定,毕竟东方电子相比于德州仪器依旧只是一个小公司而已。(我的小说《重生电子帝国》将在官方微信平台上有更多新鲜内容哦,同时还有100%抽奖大礼送给大家!现在就开启微信,点击右上方“+”号“添加朋友”,搜索公众号“qdread”并关注,速度抓紧啦!)(未完待续)

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